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    漯河缩口机公司动态

      发布时间:2019-05-18 03:24

      60 年代获得较大发展, 已渗透到各个工业部门, 在机床、 工程机械、 冶金、农业机械、 汽车、 船舶、 航空、 石油以及军工等工业中都得到了普遍的应用从事灌装设备、压力检测设备、胶管扣压设备和锯床设备等产品研发、生产、销售和技术服务的企业。公司具有雄厚的科技开发力量,先进的生产设施,完备的检测条件,科学的现代化管理体系.公司注重科技投入,常年同国内高等院校开展技术合作,聘请教授作为技术顾问,我公司还是灭火器生产维修检测灌装设备生产厂家、已经通过国家消防装备质量监督检验中心检验的专业厂家.

      扣压机,又被人们称为 啤喉机,压管机,扣管机,锁管机。只是全国各地用户对它的叫法不一样,归根结底,机器的本质原理是一样的。扣压机是依据冷接工艺为理论基础,液压系统给模具施加压力,模具又把强大的压力作用于油管接头,使得油管和接头连接起来。

      锁管机可以说是压管设备中的支柱设备,从引进到市场推广,有许多的技术革新方面的改进,所以归纳了各种压管设备的功用按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性, 安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上 油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。

      扣压机的应用尤其广泛。尤其在绝缘子电力方面。许多电缆接头厂家在接头生产方面都离不开扣管机。电缆接头和电缆之间要使用冷压的工艺进行铆合。加工出来形状有多种:平口,开口肘,凹凸节,u形,梯形,正方,长扁等模具,可根据电缆接头的外观形状而非标定制扣压机模具。

      扣管机的轨迹运动关系描述建立在数学模型的基础之上。扣压机本体完成扣压过程的全部运动,即全自动扣压机沿被挤压管体做压管运动被叫做“铆合”。扣压机的扣压力能达到35兆帕,能把几乎所有接头管子轻轻松松扣压完毕。

      锁管机可以说是压管设备中的支柱设备,从引进到市场推广,有许多的技术革新方面的改进,所以归纳了各种压管设备的功用可编程是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的, 并逐渐发展成以微处理器为核心, 把自动化技术, 计算机技术溶为一体的新型工业自动控制装置。 目前已被广泛的应用于株洲液压高端液压扣管机械中。 随着技术的不断发展, 可编程序的功能更加丰富。 早期的可编程序在功能上只能进行简单的逻辑控制。后来国外一些厂家开始采用微电子处理器作为可编程序的中央处理单元(CPU) , 从而扩大了 的功能, 使其不仅可以进行逻辑控制, 而且还可以对模拟量进行控制

      压管机被广泛运用于工程机械油管,动力管,高压油管,空调管和水管等连接部位的连接成型,是市场通用的管类冷压成型机电设备。扣管机,普遍称为扣压机,啤喉机。适用于各类机械胶管、液压胶管、电缆接头、割嘴等产品的扣压,广泛用于家电,煤矿,车辆,工程机械,焊割设备等行业。

      污染对液压元件有丧命的损坏,要确养护护和修理的作业环境清洗。在开端养护或许修理前,请对泵或马达进行完全清洗。锁管机在夏季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。把套好接头的胶管置于压管机头内适当时机,使得一次扣压全部长度。按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。漯河缩口机公司动态

      首先。为了达到科学散热静音的设计目的,压管机的设计人员在设计之初,把柱塞泵安装于液压油箱内。

      单相电机驱动油泵工作并输出液压油,使得液压油内形成高压状态,推动压管机机头的前后活塞运动,使得扣压机模座沿着油压方向径向运动,从而接头和胶管形成挤压粘合力。其次同时调整千分尺的参数,来改变扣压机的收缩力,等达到预定位置,挤压自动结束,并按返回按钮,电磁阀油路转向,油压方向发生改变,模具慢慢松开,整个压管过程结束。

      压管机的液压系统充分结合依靠油压液体的静压力,完成能量的放大积压传递,实现油压的最大转化。

      扣压机从最初设计上已经实践中统计的机器工作温度比较,来确定所需密封件的材料材质是什么。在扣压机密封件的采购过程中要关注密封件的外观和精确尺寸。鸿源机械是国内著名锁管机生产厂家,公司拥有锁管机等产品,我们本着质量第一、服务至上的原则,采用电话订货,集中配送的方式,充分发挥我公司专业、迅速、便捷的服务特色,以求实进取、精益求精的精神,努力把服务质量做到最好,欢迎各位新老客户前来洽谈业务。鸿源机械深知产品功能和质量是品牌发展的基石,必须始终坚持以质量第一,创新为领首。通过高效的市场反馈与开拓创新力,进行产品开发,致力打造符合用户需求的机械设备,同时加强生产监督力度,保证产品质量保持优秀卓越的水平。

      我公司研制生产的SK-100型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有扣压范围广、精度高(采用PLC控制)、自动化程度高、易操作、好维修等优点。

      2.将电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转,应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。

      3.机器初次使用时应空扣压10~20次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次,以使油温增高一些,同时可增加机器的使用寿命。

      4.打开总电源开关根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并设置C1值(即扣压尺寸值)和C2值(即模具开口张度)。(C1、C2取值详见附页技术参数参考表)。

      6.按下“合模”键或踩一下脚踏开关则执行扣压操作,扣压到设定的扣压尺寸(即达到C1值)后停留3秒模具张开到设定的尺寸(即C2值)。取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应重新设定参数值,并重复上述操作,直到符合要求为止。在扣压过程中无论任何时间只要按着“开模”键不放,模具就会张开到设定的尺寸(即设定的C2值)。

      液压传动和气压传动称为流体传动,是根据 17 世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术, 是工农业生产中广为应用的一门技术锁管机的液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。在更换轴承时,应注意原轴承的英文字母和型号,柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承,最好购买原厂家,原规格的锁管机产品,如果更换另一种品牌,应请教对轴承有经验的人员查表对换,目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。